Topic outline
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GESTIÓN POR PROCESOS V - P8147-TEÓRICO-N0248-04-N01
PRIMER NIVEL
NELSON ALBERTO CERDA PRADO
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NATALIA ALEXANDRA MONTALVO ZAMORA
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usuario testadmin3
Educación inicial
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Herramientas de mejora continua y estructura documental
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Introducción
En esta semana se abordarán las herramientas de mejora continua, fundamentales para el análisis y la optimización de los procesos organizacionales. A lo largo de la clase, se estudiará su propósito, metodología y aplicación, con el fin de comprender cómo estas herramientas permiten identificar problemas, reducir desperdicios (MUDAS) y mejorar la eficiencia y calidad de los procesos. Asimismo, se enfatizará su aplicación para la toma de decisiones basada en datos.r
Adicionalmente, se desarrollará el tema de la estructura documental dentro de los sistemas de gestión, destacando su importancia para la estandarización, trazabilidad y control de los procesos. Se revisará la jerarquía de la documentación, desde políticas y manuales hasta procedimientos, instructivos y registros, así como su aplicación en el contexto organizacional. Al finalizar la clase, el estudiante será capaz de aplicar herramientas de mejora continua y comprender la estructura y gestión de la información documentada, fortaleciendo su capacidad para contribuir a la mejora continua y al cumplimiento de los requisitos organizacionales.
Diagrama de Pareto
Herramienta que permite identificar y priorizar las causas más importantes de un problema, ordenándolas de mayor a menor impacto para enfocar las acciones de mejora.
Procedimiento
Documento que describe de forma ordenada cómo se ejecuta un proceso, indicando actividades, responsables y secuencia para asegurar su correcta realización.
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7.1 Herramientas de mejora continua7.2 Estructura documental
7.1.1 Herramientas de mejora continua y su propósito
Las herramientas de mejora continua o de calidad como también se las conoce, son métodos y técnicas utilizadas para analizar, controlar y optimizar los procesos dentro de una organización de manera sistemática. Estas herramientas permiten identificar problemas, medir el desempeño, analizar causas raíz y proponer soluciones orientadas a mejorar la calidad, la eficiencia y la productividad.
Su propósito principal es impulsar la mejora constante de los procesos, eliminando desperdicios, reduciendo la variabilidad y asegurando que las actividades generen valor para el cliente. Además, facilitan la toma de decisiones basada en datos, promueven la estandarización y fortalecen la cultura organizacional enfocada en la calidad y la mejora continua.
En el contexto de la mejora continua, las herramientas se pueden clasificar en clásicas (tradicionales) y nuevas (modernas) según su enfoque y nivel de complejidad:
Tabla 1
Herramientas Clásicas vs Nuevas
Herramientas Clásicas (7 básicas de la calidad) Propósito Herramientas Nuevas (7 de gestión) Propósito Hoja de verificación Recolectar datos de manera organizada Diagrama de afinidad Organizar ideas y datos cualitativos Diagrama de Pareto Identificar problemas prioritarios Diagrama de relaciones Analizar causa-efecto compleja Diagrama causa-efecto (Ishikawa) Identificar causas raíz Diagrama de árbol Descomponer objetivos en acciones Histograma Analizar distribución de datos Matriz de priorización Evaluar y priorizar alternativas Diagrama de dispersión Analizar relación entre variables Diagrama matricial Relacionar múltiples variables Gráficas de control Monitorear estabilidad del proceso PDPC (Proceso de decisión) Anticipar riesgos y soluciones Diagrama de flujo Determinar el flujo del proceso Diagrama de flechas (PERT/CPM) Planificar tiempos y secuencias Nota. Fuente: Elaborado por Natalia Montalvo Hoja de verificaciónPropósito: Recolectar datos de manera organizada.
Herramienta nueva relacionada: Diagrama de afinidad.
Propósito: Organizar ideas y datos cualitativos.Diagrama de ParetoPropósito: Identificar problemas prioritarios.
Herramienta nueva relacionada: Diagrama de relaciones.
Propósito: Analizar causa-efecto compleja.Diagrama causa-efecto (Ishikawa)Propósito: Identificar causas raíz.
Herramienta nueva relacionada: Diagrama de árbol.
Propósito: Descomponer objetivos en acciones.HistogramaPropósito: Analizar distribución de datos.
Herramienta nueva relacionada: Matriz de priorización.
Propósito: Evaluar y priorizar alternativas.Diagrama de dispersiónPropósito: Analizar relación entre variables.
Herramienta nueva relacionada: Diagrama matricial.
Propósito: Relacionar múltiples variables.Gráficas de controlPropósito: Monitorear estabilidad del proceso.
Herramienta nueva relacionada: PDPC.
Propósito: Anticipar riesgos y soluciones.Diagrama de flujoPropósito: Determinar el flujo del proceso.
Herramienta nueva relacionada: Diagrama de flechas (PERT/CPM).
Propósito: Planificar tiempos y secuencias.Las herramientas clásicas, también conocidas como las 7 básicas, están orientadas principalmente al análisis de datos, control de procesos e identificación de problemas, utilizando métodos estadísticos y gráficos sencillos. Por otro lado, las herramientas nuevas se enfocan en el análisis cualitativo, la planificación estratégica y la toma de decisiones, permitiendo abordar problemas más complejos y estructurar soluciones de manera integral. Las dos categorías se complementan, ya que las herramientas clásicas ayudan a entender y medir los problemas, mientras que las nuevas facilitan su organización, priorización y resolución efectiva.
Existen otras herramientas de mejora continua, ampliamente utilizadas en la actualidad, que provienen de la escuela japonesa de calidad, entre las cuales se destacan:
Tabla 2
Herramientas Lean
Herramienta Lean Descripción Propósito 5S Metodología de orden y limpieza del área de trabajo Mejorar organización, seguridad y eficiencia VSM (Value Stream Mapping) Mapa del flujo de valor del proceso Identificar desperdicios y mejorar el flujo Kaizen Mejora continua mediante pequeños cambios Optimizar procesos de forma constante Kanban Sistema visual de control de producción Regular el flujo y evitar sobreproducción Just in Time (JIT) Producción solo cuando es necesario Reducir inventarios y tiempos de espera SMED Reducción de tiempos de cambio Aumentar flexibilidad y productividad Poka-Yoke Dispositivos a prueba de errores Prevenir fallos en el proceso Andon Sistema visual de alerta Detectar problemas en tiempo real Heijunka Nivelación de la producción Reducir variabilidad (MURA) Jidoka Automatización con control de calidad Detener procesos ante errores Células de trabajo Organización por flujo continuo Reducir transporte y tiempos muertos Nota. Fuente: Elaborado por Natalia Montalvo 5SDescripción: Metodología de orden y limpieza del área de trabajo.
Propósito: Mejorar organización, seguridad y eficiencia.VSMDescripción: Mapa del flujo de valor del proceso.
Propósito: Identificar desperdicios y mejorar el flujo.KaizenDescripción: Mejora continua mediante pequeños cambios.
Propósito: Optimizar procesos de forma constante.KanbanDescripción: Sistema visual de control de producción.
Propósito: Regular el flujo y evitar sobreproducción.Just in Time (JIT)Descripción: Producción solo cuando es necesario.
Propósito: Reducir inventarios y tiempos de espera.SMEDDescripción: Reducción de tiempos de cambio.
Propósito: Aumentar flexibilidad y productividad.Poka-YokeDescripción: Dispositivos a prueba de errores.
Propósito: Prevenir fallos en el proceso.AndonDescripción: Sistema visual de alerta.
Propósito: Detectar problemas en tiempo real.HeijunkaDescripción: Nivelación de la producción.
Propósito: Reducir variabilidad (MURA).JidokaDescripción: Automatización con control de calidad.
Propósito: Detener procesos ante errores.Células de trabajoDescripción: Organización por flujo continuo.
Propósito: Reducir transporte y tiempos muertos.Las herramientas Lean son un conjunto de técnicas orientadas a eliminar desperdicios (MUDA), reducir la variabilidad (MURA) y evitar la sobrecarga (MURI), con el objetivo de generar mayor valor para el cliente utilizando menos recursos. Su propósito es mejorar la eficiencia, calidad y productividad de los procesos, facilitando la identificación de actividades que no agregan valor y promoviendo un flujo continuo. Herramientas como 5S, VSM, Kaizen, Kanban, SMED y Poka-Yoke permiten optimizar el uso del tiempo y los recursos, estandarizar procesos y fortalecer la mejora continua en las organizaciones.
7.1.2 Metodología de las herramientas
La aplicación de un método estructurado en las herramientas de mejora continua es fundamental, ya que permite abordar los problemas de manera ordenada, práctica y basada en datos reales. Estas herramientas facilitan la recolección, análisis e interpretación de información, lo que reduce la subjetividad y fortalece la toma de decisiones informadas. Su principal valor radica en su practicidad, ya que pueden aplicarse fácilmente en distintos contextos organizacionales para identificar causas, priorizar acciones y controlar resultados.
Figura 1
Herramientas Clásicas de la Calidad

Nota. Adaptado de Chat GPT La metodología de las herramientas clásicas de la calidad sigue un enfoque secuencial, basado en datos y orientado a la solución de problemas. Inicia con la recolección de información confiable mediante hojas de verificación, asegurando que los datos reflejen la realidad del proceso. Luego, se realiza la organización y análisis de los datos con herramientas como histogramas, diagramas de Pareto y diagramas de flujo, lo que permite identificar patrones, priorizar problemas y comprender cómo se comporta el proceso.
Posteriormente, se profundiza en el análisis de causas raíz utilizando el diagrama de Ishikawa y el diagrama de dispersión para identificar relaciones entre variables. Finalmente, se implementa el seguimiento y control del proceso mediante gráficas de control, con el fin de asegurar su estabilidad en el tiempo y detectar variaciones. Este método permite abordar problemas de manera estructurada, facilitando decisiones basadas en evidencia y promoviendo la mejora continua.
Figura 1
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Nota. Adaptado de Chat GPT La metodología de las herramientas modernas se caracteriza por un enfoque estructurado, lógico y orientado a la toma de decisiones en contextos complejos. El proceso inicia con la recopilación y organización de información cualitativa, utilizando herramientas como el diagrama de afinidad para agrupar ideas y comprender el problema. Posteriormente, se realiza el análisis de relaciones y causas, permitiendo identificar cómo se interconectan los factores que influyen en la situación.
A continuación, se procede a la descomposición de objetivos en acciones concretas mediante el diagrama de árbol, y a la evaluación y priorización de alternativas con matrices de decisión. Finalmente, se incorporan herramientas que permiten anticipar riesgos, planificar actividades y estructurar soluciones, asegurando una implementación ordenada y efectiva. Este método facilita abordar problemas complejos de manera integral, mejorar la calidad de las decisiones y fortalecer la planificación estratégica dentro de la organización.
Figura 3
Herramientas Lean

Nota. Adaptado de Chat GPT La metodología de las herramientas Lean sigue un enfoque práctico y ordenado para mejorar procesos, comenzando por comprender cómo fluye el trabajo desde el inicio hasta la entrega al cliente. En primer lugar, se observa y se mapea el proceso para identificar cada actividad y su secuencia; luego, se analizan los tiempos, los recursos utilizados y las interacciones entre áreas. A partir de este diagnóstico, se busca simplificar el proceso, eliminar actividades innecesarias y reorganizar el flujo para que sea más continuo y eficiente.
Posteriormente, se implementan mejoras enfocadas en ordenar el entorno de trabajo, optimizar los tiempos y facilitar la ejecución de las tareas, utilizando herramientas que permiten estandarizar las actividades y hacer visibles los problemas. Finalmente, se establecen controles y estándares para mantener las mejoras en el tiempo, promoviendo la participación del equipo y una cultura de mejora constante. Este método permite lograr procesos más ágiles, reducir tiempos de operación y mejorar la calidad del producto o servicio.
7.1.3 Aplicación de las herramientas de mejora continua en procesos organizacionales
Diagrama de Pareto
El es una herramienta de calidad que permite identificar y priorizar los problemas más importantes dentro de un proceso, basándose en el principio 80/20, el cual indica que un pequeño número de causas genera la mayor parte de los efectos. Se representa mediante un gráfico de barras ordenadas de mayor a menor frecuencia, acompañado de una línea acumulada que muestra el impacto total, facilitando así la toma de decisiones y el enfoque en las causas críticas para lograr mejoras más efectivas.
En el análisis de Pareto, el 20% de actividades vitales corresponde a aquellas pocas causas que generan la mayor parte de los problemas o impactos en un proceso; es decir, son las actividades críticas que explican aproximadamente el 80% de los efectos. Estas deben ser priorizadas, ya que su mejora produce resultados significativos en la eficiencia, calidad y desempeño organizacional. Por otro lado, el 80% de actividades triviales representa la mayoría de causas que tienen un impacto menor en el problema. Aunque no deben ser ignoradas, su atención puede ser secundaria, enfocando primero los esfuerzos en las actividades vitales para lograr mejoras más efectivas y rápidas.
A continuación, se presenta el siguiente caso de estudio:
Caso de Estudio: Banco FinanciaPlus – Emisión de Tarjetas de Crédito
El banco FinanciaPlus ha identificado un problema crítico en su proceso misional de emisión de tarjetas de crédito, ya que los clientes reportan demoras en la entrega, errores en los datos y reprocesos frecuentes. Este proceso inicia con la solicitud del cliente, pasa por la validación de información, aprobación crediticia, emisión de la tarjeta y finaliza con la entrega al cliente. Sin embargo, actualmente el tiempo promedio de entrega es de 12 días, cuando el estándar del banco es de 5 días, lo que ha generado insatisfacción y pérdida de clientes.
Con el objetivo de identificar las principales causas del problema, el banco realiza un levantamiento de información durante un mes, registrando las incidencias más frecuentes en el proceso. Los resultados se presentan en la siguiente tabla:
Tabla 3
Causas del problema y frecuencia
Causa del problema Frecuencia Retraso en validación de documentos 45 Errores en ingreso de datos 30 Falta de automatización del proceso 25 Aprobación crediticia lenta 20 Problemas en impresión de tarjetas 15 Fallas en coordinación con courier 10 Documentación incompleta del cliente 5 Nota. Fuente: Elaborado por Natalia Montalvo Retraso en validación de documentosFrecuencia: 45Errores en ingreso de datosFrecuencia: 30Falta de automatización del procesoFrecuencia: 25Aprobación crediticia lentaFrecuencia: 20Problemas en impresión de tarjetasFrecuencia: 15Fallas en coordinación con courierFrecuencia: 10Documentación incompleta del clienteFrecuencia: 5Luego se analiza la distribución de frecuencias, la cual organiza las causas de un problema según cuántas veces ocurren, ordenándolas de mayor a menor. Luego se calcula el porcentaje y la frecuencia acumulada, lo que permite identificar las causas más importantes y construir el diagrama de Pareto para priorizar mejoras.
Tabla 4
Distribución de frecuencias
Causa del problema Frecuencia Absoluta Frecuencia Relativa Frecuencia Acumulada Retraso en validación de documentos 45 30,0 30,0 Errores en ingreso de datos 30 20,0 50,0 Falta de automatización del proceso 25 16,7 66,7 Aprobación crediticia lenta 20 13,3 80,0 Problemas en impresión de tarjetas 15 10,0 90,0 Fallas en coordinación con courier 10 6,7 96,7 Documentación incompleta del cliente 5 3,3 100,0 TOTAL 150 100 Nota. Fuente: Elaborado por Natalia Montalvo Retraso en validación de documentosFrecuencia Absoluta: 45
Frecuencia Relativa: 30,0
Frecuencia Acumulada: 30,0Errores en ingreso de datosFrecuencia Absoluta: 30
Frecuencia Relativa: 20,0
Frecuencia Acumulada: 50,0Falta de automatización del procesoFrecuencia Absoluta: 25
Frecuencia Relativa: 16,7
Frecuencia Acumulada: 66,7Aprobación crediticia lentaFrecuencia Absoluta: 20
Frecuencia Relativa: 13,3
Frecuencia Acumulada: 80,0Problemas en impresión de tarjetasFrecuencia Absoluta: 15
Frecuencia Relativa: 10,0
Frecuencia Acumulada: 90,0Fallas en coordinación con courierFrecuencia Absoluta: 10
Frecuencia Relativa: 6,7
Frecuencia Acumulada: 96,7Documentación incompleta del clienteFrecuencia Absoluta: 5
Frecuencia Relativa: 3,3
Frecuencia Acumulada: 100,0TOTALFrecuencia Absoluta: 150
Frecuencia Relativa: 100Finalmente, se representan gráficamente la frecuencia absoluta y la frecuencia acumulada, en concordancia con el principio 80/20 de la filosofía de Pareto.
Figura 4
Diagrama de Pareto
Nota. Elaborado por, Natalia Montalvo El diagrama de Pareto evidencia que las principales causas del problema se concentran en el retraso en la validación de documentos, errores en el ingreso de datos, falta de automatización del proceso y la aprobación crediticia lenta, las cuales representan el 20% de las causas vitales que generan la mayor parte del impacto. En este sentido, la organización debe enfocar sus esfuerzos de mejora en estas causas prioritarias para lograr resultados significativos; mientras que el 80% restante corresponde a causas triviales, cuyo impacto es menor y pueden ser atendidas en una segunda fase de mejora.
A continuación, se presenta el siguiente video para la construcción del Diagrama de Pareto:
Aprende más
Para conocer más sobre (Diagrama de Pareto), puedes ver el siguiente video de YouTube ¡Accede aquí!
7.2.1 Jerarquía de la documentación del sistema de gestión
La estructura documental de los procesos organiza de forma jerárquica la información necesaria para planificar, ejecutar, controlar y mejorar las actividades de una organización, asegurando trazabilidad, estandarización y control. En la parte superior se ubican los reglamentos o políticas, que establecen lineamientos y normas generales que guían la actuación organizacional. En el siguiente nivel se encuentran los s, que describen qué se hace, quién lo hace y en qué secuencia, definiendo el flujo del proceso.
En un nivel más operativo están los instructivos, que detallan cómo se realiza una tarea específica paso a paso, facilitando la ejecución correcta y uniforme. Finalmente, en la base se ubican los registros, que constituyen la evidencia objetiva de que las actividades se han ejecutado conforme a lo establecido. Esta jerarquía permite asegurar el cumplimiento de los procesos, facilitar auditorías y promover la mejora continua dentro de la organización.
Figura 5
Jerarquía de los procesos
Nota. Elaborado por: Natalia Montalvo - Reglamentos (Políticas): establecen las intenciones y dirección de la organización, expresadas formalmente por la alta dirección, sirviendo como guía general para la toma de decisiones.
- Procedimientos: definen la forma en que se ejecuta un proceso a nivel de actividades, indicando qué se hace, quién lo hace y en qué orden.
- Instructivos: detallan la forma de ejecutar tareas específicas, explicando paso a paso cómo realizar una actividad dentro del proceso.
- Registros: son documentos que presentan resultados o evidencias de las actividades realizadas, permitiendo verificar el cumplimiento de los procesos y apoyar la mejora continua.
A continuación, se presenta el siguiente video:
Aprende más
Para conocer más sobre (¿Que es un proceso, procedimiento e instrucción de trabajo?), puedes ver el siguiente video de YouTube ¡Accede aquí!
7.2.2 Estructura documental
Procedimiento:
Un procedimiento es un documento que describe de manera clara y ordenada cómo se ejecuta un proceso a nivel de actividades, indicando qué se hace, quién lo hace, cuándo y en qué secuencia, con el fin de asegurar que las tareas se realicen de forma estandarizada y consistente.
La estructura de un procedimiento permite organizar de manera clara y estandarizada cómo se ejecuta un proceso, asegurando su correcta comprensión, control y mejora dentro de la organización.
- Propósito: Define el objetivo del procedimiento.
- Alcance: Establece desde dónde inicia y hasta dónde llega el proceso.
- Responsable: Indica quién es el encargado de su ejecución y control.
- Requisitos: Señala condiciones legales, del cliente o internas que deben cumplirse.
- Recursos: Incluye los medios necesarios como personal, equipos o tecnología.
- Definiciones: Aclara términos clave para evitar confusiones.
- Políticas: Establece lineamientos generales de actuación.
- Indicadores: Permiten medir el desempeño del proceso.
- Información documentada: Incluye registros y documentos que evidencian la ejecución.
- Diagrama de flujo y caracterización del proceso: Representan de forma visual y estructurada el desarrollo del proceso.
7.2.3 Aplicación de la información documentada de los procesos organizacionales
La información documentada en los procesos organizacionales es un elemento clave para asegurar la estandarización, trazabilidad y control de las actividades. De acuerdo con la norma ISO 9001:2015, específicamente en el numeral 7.5 “Información documentada”, las organizaciones deben crear, actualizar y controlar los documentos y registros necesarios para garantizar la eficacia del sistema de gestión de la calidad. Esto implica que la información debe ser adecuada, estar disponible cuando se requiera, mantenerse actualizada y protegerse contra el uso indebido o la pérdida, asegurando así la consistencia en la ejecución de los procesos.
Ejemplo de aplicación:
En un banco, dentro del proceso de emisión de tarjetas de crédito, se aplica la información documentada para asegurar que todas las actividades se realicen de manera uniforme. El procedimiento establece los pasos desde la recepción de la solicitud hasta la entrega de la tarjeta, mientras que los instructivos detallan cómo validar documentos o ingresar datos en el sistema. Durante la ejecución, se generan registros como formularios de solicitud, validaciones realizadas, aprobaciones crediticias y comprobantes de entrega. Estos documentos permiten verificar que el proceso se ha cumplido correctamente, facilitan auditorías internas y externas, y sirven como base para identificar errores, analizar tiempos y proponer mejoras. De esta manera, la información documentada garantiza control, cumplimiento normativo y mejora continua en el proceso organizacional.
Profundiza más
Este recurso te ayudará a enfatizar sobre (Diagrama de Ishikawa) ¡Accede aquí!
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Actividades
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Tema
Evaluación de conocimientos
Lineamientos:
Responda la evaluación de conocimientos de manera individual, demostrando dominio conceptual y capacidad de análisis en cada una de las preguntas planteadas. Argumente sus respuestas cuando sea requerido, utilice terminología técnica adecuada y, de ser necesario, apoye sus planteamientos con ejemplos aplicados al contexto organizacional.
Criterios de éxito:
El estudiante debe demostrar dominio conceptual de los temas evaluados y capacidad para aplicarlos en el análisis de situaciones organizacionales. Además, debe evidenciar coherencia, argumentación técnica y uso adecuado de la terminología propia de la gestión por procesos.
Intentos:
1 Intento
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